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SX型旋喷泵

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产品简介:


   上海利工泵业有限公司生产的旋转喷射泵,以小流量高扬程泵是根据皮托管(接收管)原理设计的。液体从泵的入口通过低压机械密封,然后进入到泵壳中旋转的转子,液体在转子的流道中被加速,在此获得接近泵出口近一半的压力。液体在转子中和转子以同样的速度旋转,接收管从转子中心径向延伸,在其静止的翼形面顶端设有入口,在这里,液体由离心力产生的压力与撞击速度产生的压力生成最大泵压。这个压力驱使液体通过接收管的内腔从泵出口流出,出口液体流畅没有波动,想改变泵的压力,只需要调整转子的转速,还可以通过调整接收管进口的尺寸改变流量,与普通离心泵和往复泵比较,我们的旋转喷射泵的维护周期可以延长3~4倍,您的运行费用可以大大降低。利工泵业旋转喷射泵是设计的杰作!

 

产品概况: 

旋转喷射泵(简称旋喷泵,又叫皮托管泵)是一种结构和工作原理都很独特的新型小流量单级高压泵,比转速一般小于30,甚至在10以下,属于极低比转速泵。20世纪40年代,德国和英国开始研究旋喷泵,到20世纪70年代美国实现了这种泵的工业化生产。旋喷泵在国外的生产和使用已经比较成熟。

20世纪80年代,我国从美国引进2台旋喷泵,用于炭黑生产线的原料油输送,在平稳运行和使用寿命方面明显优于原用的离心泵、齿轮泵、螺杆泵和多级离心泵等。
旋喷泵历史及国内外的发展情况:

旋喷泵的结构原理是在1923年由FWKrogh提出,他把皮托管的原理推广应用于泵的设计上,故称为皮托泵。第一台利用皮托管原理研制的泵是开式的,有许多缺陷。直到20世纪20年代,人们才研制出了闭式皮托泵。第二次世界大战爆发后,德国和英国为开发火箭和导弹开始研制旋喷泵。随着二战的结束,旋喷泵的研究陷入低谷。直到20世纪60年代,人们发明了封闭转轮和封盖,这二者组成了一个径向的旋转叶轮才使得旋喷泵开始发展起来,并最终形成了当前的基于皮托管原理的旋喷泵模型。此时,众多的行业需要一种可以随意调节流量和在扬程曲线上全范围工作的且性能稳定的高压泵。如:在食品行业中清理系统就需要这种高压泵,而旋喷泵恰好可以满足这种要求。这种清理系统在食品行业中到处可见,如:肉类包装、酿造、水果、蔬菜的罐头加工和饮料加工等。另外在造纸工业、石油化工与炼制以及电站中都需要具有这种工作特性的泵。在此背景下,20世纪60年代的美国出现了旋喷泵的专利,到70年代,Kobe公司生产出了第一台商用旋喷泵,从此旋喷泵开始走向市场,逐渐被人们所接受。此后七、八十年代在国际上出现了一段关于旋喷泵的专利高潮。在国外,旋喷泵已具有比较令人满意的性能。

我国最早使用旋喷泵是在橡胶行业,20世纪80年代从美国引进。目前,这种泵在国内应用还很少,主要原因是生产厂家和用户对该泵的特点和结构原理了解甚少。

     目前我公司是国内极少数能够自主研发、生产旋转喷射泵的企业之一,也是国际上能生产旋转喷射泵的少数企业之一,产品拥有自主知识产权。公司根据国内市场特点开发出SX-1ZSX-2SX-2ZSX-3SX-4系列产品,产品在效率上比同工况其它类型的泵具有明显的节能优势,泵效率普遍在50%以上接近60%,甚至赶超国外同类泵产品。公司是极具实力的旋喷泵生产厂家,能够根据客户需要生产系列化的旋喷泵产品。
产品特点 
旋喷泵之所以能成为小流量、高扬程泵领域的一支独秀,它有着以下几方面显著的优点:

1、单级、小流量、高扬程。

2、结构简单可靠,体积小,运行部件少(泵内只有两个基本部件:旋转的转子和固定的接收管);使用寿命长,几乎免维护。

3、机封设在泵的进口端,同时泵转速低,密封可靠性强,使用寿命长,解决了高压泵普遍存在的高压密封泄漏难题。

4、流量特性曲线平滑,压力输出无脉动,很适合对流体输送要求平稳的生产岗位。

5、性能的调节可以通过改变泵的转速或更换不同尺寸的接收管来实现。

6、泵体内所有零部件均容易拆装,并且通用性和互换性高,包括机械密封在内都可很方便的维护,易损件少,维护费用低,备件量少,使用更经济。

7、效率高、运行费用低。

8、抗气蚀性能良好。

工作原理

     旋喷泵之所以能以较小的结构尺寸和相对较低的转速实现很高的扬程,是因为旋喷泵独特的工作原理和其内部特殊的流动规律。
     由于旋喷泵采用离心和冲压滞止增压的工作原理,且泵内只有两个基本的工作部件:一个旋转的转子和一个静止的接收管,液体从进口进入旋转的转子腔内,在离心力和压力作用下进入接收管,通过接收管将速度能转化为平稳、无脉动的压力能从出口排出。
     旋喷泵内部液体流动的工作原理可以分为两个部分:液体旋转和液体喷射。

  液体旋转:转子腔部分实现了液体的旋转功能。由于转子腔的高速运转带动腔内液体旋转,产生一个离心力,使液体向转子腔的外缘移动,为喷射作准备。

  液体喷射:由于接收管沿流体运动方向是扩张的,所以在接收管的进出口之间就会产生一个负压,从而实现了转子腔内部液体向接收管喷射的功能。

  将这两个基本工作部件组合在一起就实现了旋喷泵的旋转喷射功能,从而保证了旋喷泵持续的流量和稳定的压力。
应用前景: 

旋喷泵由于其优点突出,可替代小流量高扬程离心泵、多级离心泵、齿轮泵、柱塞往复泵和螺杆泵等在众多行业大量运用。在我国,使用还很少,而在国外的工农业领域已经得到广泛应用,在国内具有很广阔的市场前景。

由于在化工工艺、锅炉供水、反渗透、高压清洗等行业对小流量、高扬程泵的需求,出现了多种替代产品,如多级离心泵、高速泵、柱塞泵、旋涡泵等。

   旋喷泵满足高压头、无泄漏的要求,在石油、化工、化肥、冶金、采矿、橡胶(炭黑)、造纸、电子、印染、食品等行业均有广阔的应用前景。例如:由于旋喷泵具有扬程曲线全范围工作的优点,使它成为食品行业中清理系统高压泵的首选;由于旋喷泵的机械密封在泵低压处,密封可靠,使它可以应用到石化行业的轻烃处理和一些高压化工流程中;在火电厂中旋喷泵作为锅炉给水泵和降温泵,汽轮机用旋喷泵作为高压泵来同时控制燃料和Nox的喷射;在造纸行业,利用旋喷泵产生的高压水流来清理机器上的覆盖物,以造出高质量的纸张。

  由于旋喷泵工作原理独特:采用离心和冲压滞止增压的原理。因而构成了迄今世界上结构最简单的单级泵。该泵尺寸紧凑、压力高,在运行稳定性和使用寿命等方面明显优于其它类型的高压泵。被广泛应用于石油、化工、化肥、冶金、采矿、橡胶(炭黑)、造纸、电子、印染、食品等行业,是高速离心泵、多级离心泵、齿轮泵、柱塞往复泵、螺杆泵的理想替代产品。旋喷泵目前已经成为汽车制造业钻孔冲洗系统输液泵、碳黑生产线供料泵的首选设备,并已成为化学工厂深井废料处理领域、食品加工CIP高压清洗系统、制造业车间清洗系统以及造纸工业高压清洗的标配设备。

 

旋喷泵在各应用中的优点体现

 

 

应用于输送炭黑、造纸等各种用途的燃料油

     传统燃料油输送一般采用齿轮泵,存在容易泄漏,压力不稳定,损坏、更换设备频繁的问题,用旋喷泵取代用齿轮泵其主要优势特点如下:

1、流量、压力稳定,确保工艺要求;

2、机封不易泄漏;

3、使用寿命长,减少设备更换和维护费用; 

应用于输送炭黑生产的各种炭黑油

由于炭黑生产企业的原料油输送具有流量小、压力高的特点,且原料油粘度大、含有沥青颗粒、低温易凝结,所以对于往常使用的柱塞泵、螺杆泵、多级离心泵等存在易磨损、易泄漏等不足,都不能稳定使用。

随着炭黑生产线产量的提高,对于原料油输送泵的压力要求越来越高,旋喷泵逐渐成为炭黑生产企业原料油输送的标配产品,具有以下特点:

1、流量、压力稳定,无波动;

2、结构简单,操作维护方便,易损件少;

3、高效节能,使用寿命长,减少运行、维护成本;

4、流量调节范围广,可以变工况运行。

应用于输送炭黑造粒的添加剂/粘结剂溶液等加药系统

传统黏结剂输送泵一般采用计量泵,由于计量泵密封环磨损很快,容易泄漏,导致黏结剂输送压力不稳,而且计量泵本身存在压力波动问题,既容易损坏又影响生产。

旋喷泵用于黏结剂输送就避免了计量泵的不足,能够长时间保证稳定的压力和流量输送,且使用寿命长。单台泵既可以单条线输送也可以整厂输送,给工厂工艺改进带来了极大便利。

应用于输送化学工厂的工艺废水

1、抗汽蚀性能良好,运行稳定;

2、几乎免维护,节约维护成本;

3、配套功率低,减少运行费用;

4、使用寿命长,减少设备更换成本; 

5、高压头、无泄漏,零污染;

6、流量调节范围广,可以变工况运行。

应用于输送工艺冷凝水

1、直接输送,减少中间环节;

2、抗汽蚀性能良好,运行稳定;

2、几乎免维护,节约维护成本;

3、可以全流量范围稳定运行; 

4、尤其适合小流量、高扬程输送; 

5、配套功率更低,减少运行费用; 

应用于工艺锅炉和电厂锅炉的补水

1、抗汽蚀性能良好,运行稳定;

2、几乎免维护,节约维护成本;

3、配套功率低,减少运行费用;

4、使用寿命长,减少设备更换成本。

应用于化工工艺流程输送

     由于旋喷泵具有小流量、高压头、无泄漏等优点,广泛应用于化工工艺流程中,作为化工流程输送泵。主要优势特点如下:

1、变工况运行,可在扬程曲线全范围工作;

2、良好的抗汽蚀性能,输送无扰动; 

3、密封在泵的低压端,解决了高压密封难题; 

4、高效节能,配套功率低,节省运行费;

5、结构简单,易损件少,降低维护成本;

6、流量、压力平稳无波动,输送更平稳。

应用于造纸工厂毛布、网子的等高压水清洗系统

旋喷泵用于造纸工厂高压水输送,冲洗纸机网子、毛布的表面覆盖物具有良好的清洗效果,彻底解决了目前造纸冲洗存在的压力下降等问题,主要特点:

1、省电:配套功率更低,耗电少,节省运行费用;

2、省维护:结构独特,几乎免维护,使用寿命长;

3、省水:冲洗压力稳定,不掉压,节省水量。 

 

我公司生产的旋喷泵主要用于输送清洁的液体或含有少量固体颗粒的液体(对于输送含固体颗粒的液体接收管必须使用耐磨材料),被广泛应用于石油、化工、化肥、冶金、采矿、橡胶(炭黑)、造纸、电子、印染、食品等行业,是高速离心泵、多级离心泵、齿轮泵、柱塞往复泵、螺杆泵等的理想替代品。旋喷泵目前已经成为汽车制造业钻孔冲洗系统输液泵、炭黑生产线供料泵的首选设备,并已成为化学工厂深井废料处理领域、食品加工CIP高压清洗系统、制造业车间清洗系统以及造纸工业高压清洗的标配设备。 
 

 

炭黑行业:
原料油输送泵、燃料油输送泵、黏合剂输送泵、锅炉补水泵、冷凝水回收泵

 

造纸行业:
纸机网子及毛布的高压清洗泵、锅炉补水泵、燃料油泵、冷凝水回收泵、纸边水力切割、冷凝水喷淋

 

化工行业:
反应器进(给)料泵、高压氨水输送泵、锅炉补(给)水泵、冷凝水回收泵、污水处理和海水淡化等反渗透系统、废水输送

 

制管行业:
铜管制造业的高压切割、包装前的清洗系统、钢管制造业的液压系统

 

汽车制造:
钻孔的高压冲洗、冷却,零件加工后的清洗,泄露检测,发动机喷嘴测试